一、 用途和特點：
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用途 |
本高低溫低氣壓試驗箱，適用於按國標和國軍標 GB/T 10590-2006、GJB 150.2A-2009、GJB 150.3-2009、GJB 150.4-2009等標準要求，進行恒定溫度和高低溫低氣壓複合試驗等可靠性與環境適應性試驗。為*終評定係統結構完整性、性能穩定性和工作可靠性提供依據。 |
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高性能&低能耗 |
●專業送風設計：使用內置導流板風機蝸殼的風道保證產品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小； |
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●降溫：變翅片距高效蒸發器，抗結霜能力強，傳熱溫差小，降溫速率快； |
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●耗電量低： SDP試驗箱采用VRF（變製冷劑流量）技術：控製器通過PID輸出驅動電子膨脹閥進行製冷量調節，實現溫度和濕度的恒定。 與傳統BTC控製方式（即平衡調溫：壓縮機連續製冷，加熱調節控製溫度穩定）不同，VRF技術無須開啟加熱器可以實現低溫和常溫穩定,加濕和除濕不同時運行，能耗降低40%以上。 |
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高可靠性 |
●製冷： 1.使用德國Bitzer半封閉壓縮機，無餘隙效率高，運動部件少可靠性高，緊湊高效，關鍵配件均采用國際上等品牌的產品；； 2.主要製冷和真空配件均采用國際上等品牌的產品； 3.采用美國Emerson（或丹麥Danfoss）的電子膨脹閥，通過脈衝開關信號在0～100%範圍調節製冷量。 4.高效的美國Emerson離心式油分離器，分油效率高達99%以上，確保壓縮機使用壽命。 5.壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術，確保各種工況下壓縮機**。 |
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●真空： 采用世界上等的真空泵，德國Leybold和GD-NASH（原西門子）。 |
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●控製：日本Unique 工業級液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置一法國施耐德為主的電器執行器件，係統全自動控製，運行可靠性高。 |
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操作簡單 |
●操作簡單：觸摸屏控製器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷； |
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●試件測試電源控製：配置了AC220V電源接線端子和一組380V以內的接線端子及電源插座，試驗過程中控製器可以根據試驗剖麵需要，自動開啟或切斷試件測試電源； |
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●上位機：可選配遠程監控計算機, 控製係統實現冗餘控製和遠程監控； |
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●采用瑞士HUBA壓力變送器器進行壓力測量，測量精度更高，漂移小。 ●壓縮機吸排氣壓力實時顯示，便於檢修和維護； ●機組內部消音，底部減振設計，降低振動和噪音在傳播。 |
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功能齊全 |
l 試驗功能齊全：高/低溫恒溫試驗、高低溫循環試驗、低氣壓試驗、高/低溫低氣壓試驗、快速降壓試驗等。 l 上位機遠程控製、LN2輔助降溫、乾空氣吹掃、冷卻塔等選配配功能齊全，便於用戶根據情況選用。 |
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維護保養方便 |
●自診斷：控製係統具有自診斷功能，當出現超溫、壓縮機超壓、過載，風機過載等故障時，控製器中文顯示故障原因，並給出詳細解決辦法； |
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●保養：冷凝器前麵安裝使用不鏽鋼濾網的Y型過濾器，便於定期清洗，防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護停機； |
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●曆史記錄：觸摸屏和選配的PC顯示界麵均能查看溫度曆史記錄和報警記錄。 |
二、 主要技術指標：
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序 |
項目 |
內容 |
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1 |
工作室尺寸 |
1000D×1000W×1000H mm，內容積約1000L |
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外形尺寸 |
約2600D×1600W×2000H mm，不含電機、控製器、測試孔等突出部分； |
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2 |
溫度範圍 |
-60℃～+150℃ |
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溫度波動度 |
≤0.5℃ |
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溫度均勻度 |
常壓空載時：≤2℃ 箱內壓力≤40kPa，空載時：≤5℃ |
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溫度偏差 |
±2℃，常壓空載 |
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升溫速率 |
-55℃→+85℃，負載100kg鋁錠，常壓全程平均，≥1℃/min； |
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降溫速率 |
+85℃→-55℃，負載100kg鋁錠，常壓全程平均，≥1℃/min； |
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3 |
壓力範圍 |
壓力範圍：常壓～0.5 kPa. 壓力溫度綜合試驗範圍：
溫度壓力範圍圖 溫度、高度綜合試驗範圍符合GJB150A相關規定,在低壓時,因空氣稀薄，允許室內溫度可適當放寬。 |
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降壓速率 |
常壓～1.0kPa降壓時間≤30min |
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壓力恢複速率 |
≤10.0kPa/min |
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壓力偏差 |
壓力≥40KPa時：≤±2KPa； 壓力4KPa～40KPa時：≤±5%； |
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4 |
功率 |
裝機總功率：37KW，其中： 循環風機：1.5kW(0.75kW*2台)； 油封旋片真空泵：5.5kW； |
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5 |
風速 |
不大於1.7m/s（平均）。 |
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6 |
溫度控製方式 |
數字式連續控製 |
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7 |
控溫儀表 |
觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
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8 |
壓力控製方式 |
采用回差控製 |
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9 |
回差控製精度 |
±0.1kPa |
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10 |
壓力控製儀表 |
觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
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11 |
通訊接口 |
以太網口或RS-485接口 |
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超溫報警 |
獨立的智能溫控儀表和不鏽鋼Pt100傳感器 |
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超低壓報警 |
設立的智能壓力控製儀表和傳感器 |
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14 |
現場數據記錄（選配件） |
兩種方式，冗餘配置。現場數據記錄采用橫河ur10000有紙工業記錄儀，長期數據記錄采用無紙記錄儀(控製儀自帶該功能)，打印數據可編輯，2通道，分彆接控溫點、溫度監測點； |
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冷卻方式 |
水冷卻方式 |
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噪音 |
≤78dB（A），距離箱體正前方一米遠處距地麵一米高時測量。 |
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重量 |
約4000kg。 |
三、 製造和驗收相關標準：
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序 |
項目 |
內容 |
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1 |
滿足試驗方法 |
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法 |
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GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法 |
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GJB150.3-86/GJB150.3A—2009 高溫試驗 |
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GJB150.4-86/GJB150.4A—2009 低溫試驗 |
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GB/T2423.22—2008試驗Nb溫度變化試驗 |
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GJB150.2-86/GJB150.2A-2009**設備環境試驗方法 第2部分：低氣壓(高度)試驗） |
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GJB150.6-86溫度-高度試驗 |
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2 |
產品製造標準 |
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件 |
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GB/T 10590-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件 |
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GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術條件 |
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GB T5170.1-2008 電工電子產業環境試驗設備檢驗方法 總則 |
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GB/T5170.2基本參數檢定方法 |
四、 安裝使用條件：
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序 |
項目 |
內容 |
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1 |
大氣環境 |
環境溫度：5℃～+38℃，相對濕度：≤90% RH； 氣壓：86kPa～106kPa |
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2 |
場地 |
2.1箱體設備周圍留有適當的使用及維護空間約1000mm： 2.2地麵平整，通風良好，設備周圍無強烈振動，設備周圍無強電磁場影響，設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵存在。 |
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3 |
冷卻水 |
用戶提供循環冷卻水，並使用軟管接至冷凝器出口。 3.1循環水流量：≥10t/h的潔淨循環冷卻水 3.2供水溫度：≤28℃ 3.3管道口徑：DN50*2組，下進上出； 3.4供水壓力：0.2～0.4MPa |
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4 |
電源 |
AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相四線製； 用戶需在安裝現場設備間內為設備配置相應容量的獨立的空氣或動力開關，並將電源線引至箱體空氣開關處，電源線引線孔在箱體配電櫃內空氣開關處。 接地電阻小於4Ω，接地螺栓在箱體底座右後方。 |
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5 |
排氣 |
用於快速降壓的水環泵開啟後排氣帶有大量水蒸氣，用戶需要將排氣引至室外或排風機處。 |
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6 |
排水 |
箱體排水孔在箱體底座左後方，隨機附贈DN10矽膠管1米； |
五、 箱體結構：
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序 |
項目 |
內容 |
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1 |
試驗箱由承壓保溫箱體、製冷機組、空調送風裝置、真空係統、控製和**保護係統五大部分組成，采用整體式設計，安裝到位並接電源後即可使用。 |
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2 |
箱體 |
承壓保溫箱體采用外承壓內保溫結構。 外承壓結構的設備側壁由外向內依次是：側壁由內向外依次是不鏽鋼氣罩-不鏽鋼內壁—保溫材料層—內部加強筋—外承壓箱體—裝飾性外殼。 |
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外殼 |
外壁材料采用8mm冷軋鋼板，表麵灰色噴塑。 |
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保溫層 |
保溫層厚度150mm，采用耐高溫同時保溫效果*佳的PU（聚氨酯）發泡+超細離心玻璃棉複合保溫層。 |
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內壁 |
內壁1.2mm SUS304不鏽鋼板，在不鏽鋼內箱體頂部及左右壁內側布置輻射罩，安裝製冷盤管和加熱板，在低氣壓試驗時通過輻射換熱提高試驗箱製冷製熱能力，保證箱內溫度均勻性。 |
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底板 |
箱體底部承重≥200kg/m²，離地麵距離小於600mm。 |
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2 |
箱體布局 |
試驗箱箱體上部正前方為箱體大門，箱體後方為空調送風係統。 |
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空調送風 |
側送風：空調箱在工作室後部，內部安裝循環風機、加熱器、銅管鋁翅片蒸發器等。 2台750W不鏽鋼長軸電機安裝在箱體頂部，不鏽鋼離心風機葉輪安裝在空調箱頂部，通過蝸殼內部固定的出風口導流板均勻送風，滿足溫度均勻度的要求。 循環風機電機采用不鏽鋼離心風機，通過磁流體密封傳動軸與箱內的鋁合金離心風輪連接。
磁流體密封傳動軸 |
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3 |
大門 |
鉸鏈防碰撞門（左鉸鏈，右把手），門洞尺寸1000W×1000H mm，旋轉式鉸鏈可確保大門開啟角度不小於120°。箱體大門采用外承壓設計，內壁材料應與箱體內壁相同，外側采用井字形加強。門框的密封均采用特製耐高低溫矽橡膠密封條多重密封，同時在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露。 |
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觀察窗 |
大門上安裝一套可視麵積400×400的觀察窗，當工作室溫度低於環境溫度時控製自動開啟觀察窗除霧功能。 1、觀察窗為耐壓鋼化玻璃+多層中空電熱防霜玻璃組成。 2、電熱防霜玻璃為國內優越技術的導電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表麵無電阻絲影響觀察等優點，當工作室溫度低於環境溫度時係統自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。 |
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測試孔 |
箱體左右兩側各安裝1個Φ100mm 測試孔，位於兩側中心位置，附帶不鏽鋼盲法蘭和矽膠塞，法蘭上可安裝航插。 |
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照明 |
箱內頂部安裝1套60W照明燈具，可清晰觀察箱內試件，照明燈由電控櫃控製界麵上的按鈕控製。 |
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4 |
製冷機組 |
機械室主要用於安裝製冷機組，製冷機組設計接水盤、排水管道。 |
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控製櫃 |
控製櫃掛箱安裝在製冷機組箱體後部，內部前方安裝配電板、排風扇，水電控製中間隔離設計，確保試驗箱**。
配電盤 |
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